今年以來，生產(chǎn)服務(wù)中心緊扣“聚焦提質(zhì)增效、創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展”目標(biāo)，在設(shè)備升級、工藝變革和新材料應(yīng)用等方面持續(xù)加碼，新質(zhì)生產(chǎn)力持續(xù)釋放，推動中心在智能化生產(chǎn)的“新賽道”上加速前行。

新裝備解鎖減人提效新密碼。走進(jìn)機(jī)加工熱處理車間，映入眼簾的是全自動托輥生產(chǎn)線上桁架機(jī)械手有條不紊地抓取、碼放、運(yùn)送等循環(huán)作業(yè)，下料、焊接、安裝、打標(biāo)等工序一氣呵成，緊密銜接，每隔45秒就有一個托輥成品下線……該托輥生產(chǎn)線運(yùn)用了目前行業(yè)內(nèi)主流的PLC控制系統(tǒng)、自動運(yùn)輸軌道和進(jìn)口的焊接機(jī)器人，布置各類傳感器百余個，實(shí)現(xiàn)了“原材料進(jìn)、成品出”的全自動加工生產(chǎn)。“相比原生產(chǎn)線，作業(yè)人員減少5到6人，年生產(chǎn)能力達(dá)到15萬件，綜合效率提高2倍以上，減人增效成效顯著。”該車間負(fù)責(zé)人說道。

在皮帶機(jī)組件加工車間，兩套全自動焊接機(jī)器人工作站焊花飛濺，弧光閃閃，皮帶機(jī)H架和上托架生產(chǎn)熱火朝天。“這兩套全自動焊接機(jī)器人工作站與市面上其他焊接機(jī)器人不同，我們設(shè)計(jì)了免組拼定位工裝，減少了一道組拼工序，并且目前僅需1人便可同時看護(hù)兩臺設(shè)備，目前1個人的產(chǎn)能頂以往的3個人，生產(chǎn)效率穩(wěn)步提升。”該車間負(fù)責(zé)人自信地說道。

此外，中心在支護(hù)產(chǎn)品加工、管道噴涂、皮帶機(jī)縱梁加工等產(chǎn)品自動化生產(chǎn)上減人提效成效顯著，持續(xù)聚焦打造自動化生產(chǎn)和信息化賦能于一體，以點(diǎn)帶面，大力實(shí)施科技興企戰(zhàn)略，寫下了轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量發(fā)展的生動實(shí)踐。

新技術(shù)引領(lǐng)生產(chǎn)工藝變革。近年來，激光切割技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，中心在原有3300W激光切割機(jī)的基礎(chǔ)上，增設(shè)了一臺12000W板材激光切割機(jī)和一臺6000W型材激光氣割機(jī)，設(shè)備強(qiáng)大的性能和極高的加工精度，徹底改變了傳統(tǒng)的加工工藝，加工流程變得快捷高效。

在以往的皮帶機(jī)加工過程中，鋸床和搖臂鉆床是最為繁忙的設(shè)備之一，所有的型材都需要經(jīng)過下料、劃線和鉆孔工序，工序多且繁雜，車間技術(shù)人員也進(jìn)行了工裝制作、設(shè)備改造等改進(jìn)，但治標(biāo)不治本，成了生產(chǎn)過程的“老大難”環(huán)節(jié)。在型材激光氣割機(jī)投入生產(chǎn)后，這些問題迎刃而解，其可對各類槽鋼、鋼管、角鋼等型材進(jìn)行切斷、割孔、倒角、相貫線切割作業(yè)，將以往的三道工序合而為一，可減少作業(yè)人員2—3人。今年上半年，該車間利用該設(shè)備加工各類型材近4000件，極大提高了生產(chǎn)效率，成了車間的“香餑餑”。

近年來，像激光技術(shù)、可編程控制技術(shù)、機(jī)器人輔助加工技術(shù)等新技術(shù)在中心得到了廣泛應(yīng)用，許多傳統(tǒng)加工工藝得到了升級換代，中心也緊緊跟隨行業(yè)新技術(shù)發(fā)展的浪潮，牢牢抓住時代賦予的機(jī)遇，將新技術(shù)應(yīng)用作為企業(yè)發(fā)展的不竭動力。

新材料為礦井安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。今年以來，中心的環(huán)氧無溶劑涂層復(fù)合鋼管“頻頻出圈”，以其優(yōu)質(zhì)、安全、耐用的特點(diǎn)，為礦井安全生產(chǎn)提供了堅(jiān)強(qiáng)保障。該涂層復(fù)合鋼管獲得了國家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志中心認(rèn)證，其采用環(huán)氧無溶劑防腐涂料，具有防靜電、抗阻燃和高耐腐蝕性等特點(diǎn)，是專門針對彬長礦區(qū)復(fù)雜地質(zhì)條件研制的新型防腐材料。該鋼管由管道防腐噴涂生產(chǎn)線生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)外壁自動噴砂、自動噴漆、自動烘干等工序一次流轉(zhuǎn)完成，今年上半年累計(jì)生產(chǎn)各類涂層復(fù)合鋼管3614根，圓滿完成了各礦井鋼管生產(chǎn)保供任務(wù)。

踏浪前行風(fēng)正勁，奮楫揚(yáng)帆正當(dāng)時。生產(chǎn)服務(wù)中心將持續(xù)在煤礦加工制造領(lǐng)域深耕細(xì)作，以科技“智慧”為新質(zhì)生產(chǎn)力賦能，用優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品和及時精準(zhǔn)的服務(wù)，為彬長各礦井安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。（王瑞鵬）

編輯：達(dá)文娟