12月21日，公司在彬長礦區災害綜合治理工程研究中心對8項科技攻關“揭榜掛帥”項目進行了驗收。公司副總工程師吳學明、柳選軍及機電部、生產部、通風部、地測部、防沖部等相關專業人員組成驗收組，通過聽取研究成果匯報、查驗資料、質詢討論后，一致認為所有項目均完成了實施方案中規定的研究內容，基本達到考核量化指標。

大佛寺礦的“小煤柱巷道錨網支護體系承載規律技術研究”，分析了小煤柱巷道掘進期間支護體承載與圍巖變形的規律，構建了相鄰采空區巷道的數值模擬及力學分析模型，揭示了小煤柱巷道錨網支護體系承載規律。通過現場實測得出，現有支護條件下，8m小煤柱的支護效果較30m煤柱的支護效果更優，兩幫及頂底板移近量均減少50%以上。

胡家河礦的“特厚煤層堅硬頂板沖擊地壓巷道局部卸壓措施優化”項目，對胡家河煤層沖擊地壓類型及其孕育致災主控因素進行了判定，制定了胡家河礦沖擊地壓危險微震、應力礦壓等綜合多參量監測沖擊危險卸壓效果檢驗標準，構建了胡家河礦特厚煤層堅硬頂板的“卸壓-降載-減沖”綜合局部解危技術標準體系及防沖效果評價標準體系。實踐表明，在采取局部卸壓措施優化后，沖擊地壓治理效果得到大幅度提升。

小莊礦的“4#煤抽采瓦斯濃度提升研究”，針對特厚煤層卸壓瓦斯抽采技術及最佳瓦斯抽采配套設計，提出了特厚煤層“常規+新工藝”鉆孔協同抽采瓦斯技術模式，形成了適用于小莊礦的高壓水射流割縫卸壓增透鉆-割-驅工藝，提升了4#煤層瓦斯預抽效果，抽采濃度平均增加1.27倍，純量增加1.2倍。

文家坡礦的“垂向大直徑泄水孔施工技術研究”，形成了一種兼具反向擴孔和全孔下套管的泄水鉆孔施工工藝，總結出了基于定向鉆探的煤礦井下穿層鉆孔無動力泄水與“清污分離”的綠色治水方式，有效解決了工作面及采空區涌水疏排問題，為礦井高產、穩產創造條件。

孟村礦的“井上下立體協同卸壓關鍵技術研究”，通過理論分析、數值模擬得出地面水平井分段壓裂防沖機理及壓裂層位識別，并通過現場實踐進行驗證，采用地面L型水平井壓裂技術對“近場關鍵層”實施壓裂后，采煤工作面周期來壓的強度降低39.8%，持續時間縮短46.3%，微震事件降低50%以上，防治沖擊地壓效果更佳。

生產服務中心的“錨索熱切技術工藝”，解決了錨索在沖切過程中存在的斷面質量問題，提高了沖切工藝的穩定性；總結出了適合錨索沖切的溫度范圍，減少了廢品率；實現錨索沖切的全自動化，減員增效；替換原有的鋸切式下料方法，提高了工作效率；并實現了生產過程中無廢渣、少噪音，踐行綠色生產理念。

生產服務中心的“三機槽體自動化修復生產布局和研究”，成功研制出雙延長臂焊槍和四延長臂焊槍結構的三機槽體自動化再制造維修設備，較單焊槍設備加工效率提升4倍，并大幅提升“口”字型結構槽體底板的耐磨帶焊接質量。同時還解決了機器人在焊接過程中針對不規則焊道和焊縫寬窄不一等技術工藝問題。

鐵運分公司的“裝車站與輸煤聯動控制系統”，引入自動化技術，實現對輸煤皮帶系統的全面自動化控制，實現智能聯動，保障連續裝車，提高煤炭裝運效率。同時該項目能夠減少內燃機車等待期間的空轉損耗，減少污染物排放，實現了節支降耗和減負提效的“雙贏”。

公司科技攻關“揭榜掛帥”項目集眾智、匯眾力，廣泛匯聚了優質的研發力量，有效釋放出強大的科技創新潛能，有力解決了制約公司生產、安全、環保、生產效率提升等方面的技術難題，取得了重要的技術突破。（張春霞 王聚政）

編輯：達文娟