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科技創(chuàng)新

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小莊礦:自主創(chuàng)新“小點(diǎn)子” 破難攻堅(jiān)“大作為”
發(fā)布時間:2023-11-24 14:49:46     作者:宣海飛   瀏覽量:9215   分享到:

近年來,小莊礦機(jī)修車間將“五小”創(chuàng)新作為破解生產(chǎn)難題的重要抓手,堅(jiān)持自主創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新,注重創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn)化,營造了“人人能創(chuàng)新、會創(chuàng)新、敢創(chuàng)新”的良好氛圍。

1 鉆機(jī)閉鎖_副本.jpg

鉆機(jī)操縱桿上的“緊箍鎖”。以往操作ZDY6000LD(B)型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)作業(yè)時,操作者可能會因?yàn)檎`觸行走操作開關(guān)而造成安全隱患。對此,車間技術(shù)人員與鉆機(jī)操作人員經(jīng)過反復(fù)研究論證,創(chuàng)新自制出鉆機(jī)誤操作閉鎖裝置。此裝置采用廢舊材料制成,按照1:1仿形鉆機(jī)操作面板群,將鋼板加工出四排橫向操作空間,并在鋼板中間開孔用于對操縱桿進(jìn)行閉鎖。同時,將上架固定在鉆機(jī)上,鉆機(jī)鋼架完成閉鎖后在活動架與設(shè)備固定架相應(yīng)處機(jī)械閉鎖,此操作行程限位擋槽集于一體,人員只需將操作桿推入閉鎖槽內(nèi),即可完成安全閉鎖動作,從根本上解決了操作過程中誤觸情況的發(fā)生。

2 旋轉(zhuǎn)底盤_副本.jpg

焊接校正上的“精準(zhǔn)件”。焊接校正是焊接前的準(zhǔn)備工作之一,傳統(tǒng)的校正方式必須采用直角鋼尺矯正,法蘭盤與管件保持垂直并點(diǎn)焊,整體工序過于繁瑣,部分焊接件還存在一定的質(zhì)量隱患。為此,該車間焊工集思廣益,利用兩個半圓Φ50管件,將門軸焊接在半圓管件處保持開合,組合管件底部垂直焊接一個等靠校正法蘭。為便于操作,管件外壁加焊手提環(huán),利用開合管件套在焊管上與法蘭平行,套入管口固定點(diǎn)焊,完成批量焊接任務(wù)。

3 負(fù)壓引風(fēng)機(jī)_副本.jpg

崗位上的健康“除塵器”。普通焊煙除塵器適應(yīng)于固定作業(yè)焊接,對于在零散、多變及復(fù)雜區(qū)域的焊接作業(yè),特別是封閉環(huán)境,焊煙會長時間懸浮在作業(yè)區(qū),存在安全隱患,也給操作者身體健康帶來影響。機(jī)修車間機(jī)加班長仔細(xì)研究后,利用廢舊焊煙除塵器的風(fēng)機(jī),在進(jìn)風(fēng)口安裝φ150×2300mm鋼絲軟管,加強(qiáng)引風(fēng)排風(fēng)距離。為防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時人員觸碰引發(fā)不安全因素,在出風(fēng)口安裝間距小于30mm的防護(hù)網(wǎng)。同時,將風(fēng)機(jī)固定在底座上,減少設(shè)備共振,保持運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。操作時,只需將鋼絲軟管靈活布置到焊接現(xiàn)場,就可快速降低作業(yè)環(huán)境內(nèi)的有毒氣體或煙塵。

4 絲錐_副本.jpg

小扳手的潛在“能量”。絲錐扳手是常見的螺紋延伸或螺紋修復(fù)專用工器具,由于礦用設(shè)備使用環(huán)境的特殊性,螺栓位經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重現(xiàn)象,普通絲錐扳手無法滿足受力強(qiáng)度,易造成扳手變形或絲錐折斷等,費(fèi)時費(fèi)力工效低,還存在檢修隱患。該礦檢修人員結(jié)合實(shí)際,自制“高強(qiáng)度絲錐扳手”。利用廢舊車刀柄,加工為80*100*30mm的長方體模具,在磨具外沿處增設(shè)了對稱手柄,以助力大扭矩旋轉(zhuǎn),并在磨具本體內(nèi)嵌一塊過盈配合的模具組合。內(nèi)嵌組合模具中心處,延伸加工M16的絲錐螺紋孔,鏈接固定組合模具,以調(diào)整開合大小。全件材料采用高溫淬火處理,為加工件后期高強(qiáng)度及耐久性提供保障。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可對多種型號的絲錐進(jìn)行攻絲再加工,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,有效避免了工器具強(qiáng)度不足、易斷裂傷人情況的發(fā)生。

5 切割器_副本.jpg

小小切割器安全又省力。結(jié)合井下皮帶切割費(fèi)時、費(fèi)力、工效低,且存在安全隱患這一現(xiàn)狀,該車間職工自主攻關(guān),自制出皮帶切割器。切割器由底座、齒輪傳動系統(tǒng)、刀片裝夾部、配重座四部分組成。采用30角鐵焊接600*150mm底座,底座前端將四個齒輪依次嚙合焊接固定,為齒輪傳動驅(qū)動部分,外側(cè)配備相應(yīng)的防護(hù)罩。切割時,將底座尾部切割刀片裝夾牢固,操作者按壓底座齒輪組后方以配重支撐。該切割器設(shè)置了氣動和電動兩種動力輸出,帶動齒輪組旋轉(zhuǎn),齒輪與皮帶表面摩擦后產(chǎn)生拉力,帶動尾部刀片向前移動,完成皮帶切割分離。經(jīng)試用,切割橫截面整齊、不變形,切割成型快、效率高。切割長度1.5m皮帶,兩人協(xié)同操作,30秒可輕松完成,不同的驅(qū)動方式,可適用于井下和地面使用,在滿足切割質(zhì)量的基礎(chǔ)上,極大地降低了職工勞動強(qiáng)度。(宣海飛)

 

編輯:達(dá)文娟