今年以來，孟村礦牢固樹立“一切成本皆可降”理念，深挖礦井降本增效潛力，嚴控從物資采購“最初一公里”到材料消耗“最后一公里”全流程，全方位織密材料成本管控網絡，提升精益管理質效，為礦井高質量發展注入強勁動能。

把好材料“入口關”。該礦創新推行物資計劃提報“三步走”機制，通過建立多部門聯動的計劃預審機制，業務部門、材料組、物資公司三方協同審核，層層把關，確保每一項物資計劃都貼合生產實際需求。同時，為從源頭規避盲目采購風險，該礦實施物資計劃限額提報機制，明確各部門、區隊物資采購額度，以剛性約束倒逼基層單位轉變“重生產、輕經營”的傳統觀念，切實讓每一筆采購資金都用在“刀刃上”。此外，積極搭建物資計劃內部管理平臺，實現物資計劃狀態可視化，避免重復提報導致的物資閑置，為清倉利庫、資源盤活提供堅實數據支撐，讓庫存管理更高效、更透明。

擰緊成本“調節閥”。該礦堅持“嚴”字當頭，將規范操作貫穿物資出入庫、收發領用、驗收保管全環節，確保物資流向可追溯、可核查。在此基礎上，定期組織開展物資盤點工作，并建立精細化庫存臺賬，嚴格落實“賬、卡、物”三相符要求，讓庫存動態一目了然。針對閑置積壓物資與廢舊物資，實施動態跟蹤管理，通過內部調劑、改造復用等方式全力盤活“沉睡”資產，同時嚴格遵循庫房標準化碼放規范，對露天存放的物資做好“上鋪下墊”防護，特殊物資按照專業標準進行維護保養，有效延長物資使用壽命，保障物資存放質量，從細節處減少物資損耗。

激活管控“新引擎”。為實現材料成本管控提質增效，該礦創新構建物資全生命周期管理體系，讓每一件物資都“物盡其用”。針對工器具類物資，嚴格執行“交舊領新”制度，并大力推行修舊利廢工作，對廢舊配件進行拆解、檢修、重組，不斷讓“廢件”變“好件”。同步建立設備管理臺賬與動態監測系統，實時掌握設備運行參數、維護周期、故障情況，為設備精準運維、預防性保養提供科學依據，并積極探索設備自主維修模式，組建內部維修骨干隊伍，攻克維修技術難題，顯著縮短設備維修周期，降低外委維修費用與新設備采購成本，推動降本增效從“單點突破”向“系統提升”轉變。

如今，“管材料就是管成本，省材料就是增效益”的理念已深植于孟村礦每一位職工心中，從思想共識轉化為全員自覺行動。下一步，該礦將緊密結合生產實際，持續強化成本管控力度，全力推動各項降本增效舉措落地落實，為礦井高質量發展注入澎湃動能。（胡鵬飛 殷澤琛）

編輯：達文娟