進入下半年以來，孟村礦始終秉持“保煤質就是保市場，抓煤質就是抓效益”的理念，精心駕馭煤質管理、放煤工藝、洗煤技術“三駕馬車”，構建起全流程、精細化煤質管控體系，全力拉動煤質“效益鏈”。

把關口，馭好煤質“管理車”。該礦堅持用“乙方”思維做“甲方”，從生產源頭到運輸末端，實時監控灰分、硫分、水分等關鍵指標，嚴格控制消塵、噴霧、打鉆等帶來的外來水分，及時解決跑、冒、滴、漏現象，切實做到每卡必爭、滴水必控；對綜放工作面鐵器、雜物、工程垃圾進行統一管理、集中回收，確保原煤“零污染”運輸。同時，充分利用班前會、集中學習時間宣貫煤質管理的重要性和緊迫性，引導職工從減少一塊矸、一滴水做起，推動煤質管控由“管理層要求”轉變為“全員自覺行為”。

優工藝，馭好煤質“技術車”。為緊緊牽住煤質管理“牛鼻子”，該礦將優化放頂煤工藝視為重中之重，根據煤層賦存條件的差異，科學合理調整放煤順序，精確控制放煤步距和放煤量，減少頂板矸石混入，大幅提升原煤純凈度；依托智能監測系統，實時監測工作面來壓及放煤全過程，靈活調整采煤工藝參數，實現“精準放煤、高效回收”，從源頭筑牢煤質管控防線。同時，自主研制電動液壓閘板，溜煤斗堵眼處理效率提升達50%，實現了煤流轉載安全高效運行。

再升級，馭好煤質“洗選車”。聚焦“出好煤是基礎，洗好煤是突破”目標，該礦持續深化洗選工藝與設備升級，在原有跳汰工藝基礎上，創新推行“預篩分+跳汰+矸石干選”組合洗選工藝，靈活調整40-50mm塊煤粒度產品組成，實現產品多元化、價值最大化；強化對干選機運行參數的精細調控和尾煤再回收，最大限度降低矸石帶煤率，跳汰矸石帶煤率由4%降至2%以下，實現矸石“變廢為寶”。同時，建成投用一級洗水閉路循環，實現了洗煤廢水零排放，環保指標全面達標。

下一步，該礦將密切關注原煤煤質變化動態，嚴把設計、采掘、運輸、洗選、銷售各個關口，多管齊下推動煤質管理向標準化、精細化邁進，為礦井高質量發展注入強勁的“黑色動能”。（楊力 孫超）

編輯：達文娟