進(jìn)入四季度，孟村礦持續(xù)深化拓展“四種經(jīng)營理念”，將技術(shù)創(chuàng)新作為降本增效的核心驅(qū)動(dòng)力，一項(xiàng)項(xiàng)管用實(shí)用的創(chuàng)新成果不僅體現(xiàn)著能源保供的初心，更激蕩著“省下來就是賺出來”的創(chuàng)效智慧。

高位定向鉆孔施工曾讓抽采隊(duì)生產(chǎn)三班班長雷小紅頭疼不已，由于受孔斜控制難度大、鉆孔縮徑后篩管下入阻力大等因素影響，經(jīng)常出現(xiàn)篩管卡堵、下入失敗的情況，嚴(yán)重影響瓦斯抽采效果與施工進(jìn)度。

如何解決這一“頑疾”？該隊(duì)技術(shù)員孫哲跟著班組蹲點(diǎn)觀察，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際創(chuàng)新“直-增-穩(wěn)”三段式軌跡優(yōu)化設(shè)計(jì)，并將符合強(qiáng)度要求的報(bào)廢鉆頭改造后用于破除縮徑孔壁，引導(dǎo)篩管沿鉆孔軌跡精準(zhǔn)下行。經(jīng)過現(xiàn)場論證，鉆孔成孔率提升30%以上，每年可節(jié)約鉆頭采購費(fèi)用8萬余元。

“每次拉移電纜都捏著一把汗，就怕一不小心刮破絕緣層，現(xiàn)在裝上防護(hù)套，作業(yè)起來心里踏實(shí)多了。”談及近期新安裝的電纜王字架防護(hù)套，綜采隊(duì)電工班長張文剛豎起了大拇指。

隨著工作面回采，設(shè)備電纜也需同步向后遷移，而吊掛電纜的王字架由于結(jié)構(gòu)棱角突出，極易造成電纜絕緣層損傷，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。為此，機(jī)電部技術(shù)骨干聚在一起琢磨，參考柔性緩沖材料應(yīng)用原理，使用高強(qiáng)度耐磨橡膠對王字架進(jìn)行全方位包覆，避免了電纜與金屬棱角接觸，有效提升了供電系統(tǒng)穩(wěn)定性。

面對廢舊物資處置難題，該礦堅(jiān)持“物盡其用、無不可用”的管理理念，對于非一次性消耗物資，運(yùn)用鑒別篩選、自制加工、內(nèi)部流通等手段，最大限度挖掘廢舊物資剩余價(jià)值。

制氮站八臺(tái)局部換氣扇由于長期處于高粉塵、高負(fù)荷工況，陸續(xù)出現(xiàn)電機(jī)異響、扇葉卡滯、線路老化等故障，嚴(yán)重影響作業(yè)區(qū)域正常通風(fēng)。為此，機(jī)修車間第一時(shí)間組建專項(xiàng)維修小組，制定“拆解排查-分類修復(fù)-組裝測試”維修方案，通過繞制線圈、校正外殼、更換配件等維修手段，讓原本損壞待棄的設(shè)備迎來“新生”，均達(dá)到正常使用標(biāo)準(zhǔn)。

“能維修的堅(jiān)決維修，無法維修的就拆解配件用于其他地方，絕不能浪費(fèi)一顆螺絲釘。”車間負(fù)責(zé)人杜明兵的話，道出了全員成本意識(shí)的轉(zhuǎn)變。

同時(shí)，針對外部采購的預(yù)制塊單價(jià)高、質(zhì)量參差不齊這一現(xiàn)狀，車間技術(shù)人員反復(fù)探索試驗(yàn)，將井下回收的報(bào)廢鉆桿、錨桿二次加工，根據(jù)礦井需求制成多規(guī)格模具，并嚴(yán)把混凝土配比、澆筑、找平、脫模、保養(yǎng)等全流程工藝關(guān)，確保承重強(qiáng)度完全滿足使用要求。

一系列創(chuàng)新成果，憑借著不起眼的小投入，實(shí)實(shí)在在啃下了生產(chǎn)難題，算清了增效細(xì)賬。下一步，該礦將持續(xù)集眾智找“節(jié)”點(diǎn)，匯群力貢獻(xiàn)“金點(diǎn)子”，努力實(shí)現(xiàn)全員、全要素、全過程成本管控，全面壓縮礦井運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)降本節(jié)流、提質(zhì)增效。（孫超）

編輯：達(dá)文娟