經(jīng)營(yíng)管理
進(jìn)入下半年以來(lái),胡家河礦緊扣“強(qiáng)安全、精治災(zāi)、優(yōu)接續(xù),提質(zhì)量、增效能、促發(fā)展”工作主線,始終把“抓發(fā)展、保落實(shí)”作為第一要?jiǎng)?wù),持續(xù)從全域標(biāo)準(zhǔn)化、智能化建設(shè)、經(jīng)營(yíng)管控三方面出實(shí)招、下真功,做好做細(xì)做實(shí)各項(xiàng)工作,推動(dòng)礦井高質(zhì)量發(fā)展取得新突破。
標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)夯實(shí)基礎(chǔ)
走進(jìn)401110綜放工作面,各類牌板精準(zhǔn)懸掛、物料擺放整齊劃一、電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、設(shè)備擺放整齊有序、巷道環(huán)境干凈整潔……處處體現(xiàn)著“標(biāo)準(zhǔn)”二字。

為全面推行全域標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),該礦系統(tǒng)謀劃、統(tǒng)籌布局,制定下發(fā)《月度全域標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建實(shí)施方案》,根據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系8個(gè)要素15個(gè)專業(yè),成立了組織機(jī)構(gòu),進(jìn)一步厘清了權(quán)責(zé)邊界和業(yè)務(wù)范圍,形成了全員參與、動(dòng)態(tài)實(shí)施、獎(jiǎng)懲分明的全域標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)模式,為安全管理標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化和操作過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化奠定理論基礎(chǔ)。推行“巷長(zhǎng)”責(zé)任制管理辦法,實(shí)行巷道三區(qū)管理,堅(jiān)持“2+2+崗位”四級(jí)示范,強(qiáng)化材料五區(qū)定置,現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行五線管控,工程質(zhì)量落實(shí)五重驗(yàn)收,構(gòu)建形成“全人員、全區(qū)域、全時(shí)段、全方位、全覆蓋”的全域標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行體系。持續(xù)深化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)涵,圍繞工程質(zhì)量和崗位作業(yè)雙達(dá)標(biāo),實(shí)行人、機(jī)、環(huán)、管4個(gè)要素全時(shí)段、全方位、全過(guò)程統(tǒng)一,推動(dòng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化由靜態(tài)向動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)變、由單一向多維轉(zhuǎn)變。
智能化升級(jí)提高效率
“運(yùn)用AI視頻識(shí)別技術(shù)建成的‘千眼’視頻監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)采、掘、機(jī)、運(yùn)、通等不同場(chǎng)景的風(fēng)險(xiǎn)管控,坐在辦公室就能監(jiān)控整個(gè)礦井。”該礦安全監(jiān)督管理部負(fù)責(zé)人介紹道。

乘“數(shù)”而上,向“智”而行。該礦遵循“系統(tǒng)智能化、智能系統(tǒng)化”總體思路,加快推進(jìn)智能裝備、智能安全技術(shù)迭代升級(jí),依托集安全生產(chǎn)、通訊聯(lián)絡(luò)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、大數(shù)據(jù)分析、三維透明化礦山等系統(tǒng)為一體的“一張圖”綜合管理平臺(tái),形成“可視、可控、可算”的煤礦智慧大腦,實(shí)現(xiàn)重大危險(xiǎn)的智能預(yù)警、安全管理的動(dòng)態(tài)診斷、生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)同控制、經(jīng)營(yíng)決策的智能分析及安全生產(chǎn)的精準(zhǔn)研判。在井下變電所、水泵房等固定場(chǎng)所,運(yùn)用智能化系統(tǒng),通過(guò)地面遠(yuǎn)程控制智能切換局扇“一鍵啟停”,實(shí)現(xiàn)了“無(wú)人值守、有人巡查”模式。先后引進(jìn)TBM巖巷掘進(jìn)機(jī)、大功率巖巷掘進(jìn)機(jī)、全自動(dòng)混凝土輔助噴射車等智能化設(shè)備,大幅壓縮了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間及崗位用工,生產(chǎn)效率得到了有效提高,職工勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。

精細(xì)化管理降低成本
該礦牢固樹(shù)立過(guò)“緊日子”思想,從修舊利廢、成本管控方面雙管齊下,開(kāi)出降本增效“良方”,確保效益最大化。在保證礦井正常生產(chǎn)的前提下,以全面預(yù)算為基礎(chǔ),將“精細(xì)化”管理作為成本管控的主要手段,創(chuàng)新開(kāi)展“材料控制提升”賽比評(píng)專項(xiàng)活動(dòng),最大限度地降低資源的消耗量,避免出現(xiàn)重復(fù)配置、積壓嚴(yán)重、儲(chǔ)備資金嚴(yán)重超儲(chǔ)等現(xiàn)象,在做到物盡其用的同時(shí)達(dá)到降低成本的目的。持續(xù)深挖降本增效活力,不斷完善《廢舊物資管理辦法》,將修舊利廢與績(jī)效掛鉤,逐級(jí)分解任務(wù)目標(biāo),層層落實(shí)目標(biāo)責(zé)任,充分調(diào)動(dòng)職工參與修舊利廢的主動(dòng)性和積極性。以“三小一練”“五小創(chuàng)新”“小改小革”等技術(shù)革新活動(dòng)為載體,倡導(dǎo)職工“亮絕技、出絕活、使絕招”,在各類修舊利廢方面創(chuàng)新創(chuàng)效。
“我們秉持‘一切成本皆可控’的思想,通過(guò)制定完善井下回采回收計(jì)劃,對(duì)回收的物資、更換下來(lái)的小零件小配件建檔存放,及時(shí)進(jìn)行回收復(fù)用,復(fù)用率超過(guò)50%,杜絕材料浪費(fèi)現(xiàn)象。”該礦材料管理部負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)。(田磊)
編輯:達(dá)文娟


