基層動態
編者按:理念是行動的先導,是戰略性、方向性、引領性的東西,是發展思路、發展方向、發展著力點的集中體現。“四種經營理念”作為集團“奮進者”文化體系的核心理念,其提出與踐行,反映了集團20余年來發展實踐的深厚積淀,深化了對經營管理的規律性認識,順應了應對煤炭經濟下行的現實需要。
為推動“四種經營理念”走深走實,貫穿在各單位、各部門、各區隊、各車間、各班組工作開展的全過程、各環節,按照集團有關要求,公司擬在4月至10月,分階段、分主題組織開展“四種經營理念”大討論活動,旨在帶動公司上下堅持問題導向、過程導向、結果導向,務實創新、實干擔當,以思想破冰引領行動突圍、以戰略定力應對市場變量、以行動落實促進提質增效,奮力書寫彬長高質量發展新篇章。
公司網站、微信公眾號開設“‘四種經營理念’大家談”專欄,陸續刊發公司兩級領導班子成員、各部門負責人等干部職工踐行“四種經營理念”的新思路、新舉措、新成效,充分展現公司各條戰線干部職工立足崗位取得的新成果、新收獲,大力營造“爭做四個示范,創建一流企業”的濃厚氛圍。
營銷思維作“燃料” 激活生產“動力源”
小莊礦副總經理、總工程師 張亞潮
陜煤集團“四種經營理念”中的“用‘營銷’思維抓‘生產’”,既是破解當前煤炭行業發展瓶頸的關鍵鑰匙,更是驅動煤炭行業向高質量升級轉型的核心路徑。作為小莊礦副總經理、總工程師,我深刻認識到,技術管理作為生產體系的“中樞神經”,是將“營銷”思維轉化為生產實效的核心紐帶,其深度賦能直接決定了“用‘營銷’思維抓‘生產’”戰略的落地成色與價值高度。
轉變生產視角,錨定市場需求,確保“坐標準”。
營銷思維的本質,是要求我們以客戶需求為起點,以價值創造為核心,重新校準技術工作的坐標。我們必須摒棄“只盯礦井生產、忽視市場反饋”的孤立思維,樹立“立足市場全局、反向驅動生產”的系統思維。
樹牢“客戶標準就是技術標尺”。客戶對煤質灰分、硫分的訴求,需直接轉化為生產環節的優化目標。例如市場需求低灰分煤時,技術團隊提前調整回采工作面割煤高度,精準控制采高避免底板矸石混入,同時優化掘進支護參數減少頂板矸石掉落,從開采源頭控灰。針對高發熱量煤需求,優先開采煤質優良的中厚煤層工作面,調整綜采支架動作減少煤層破碎,保障煤質達標。技術成果衡量不再只看進尺產量,更關注產品是否契合市場品質要求、噸煤售價是否提升。
堅持“市場信號就是創新指令”。市場煤價與需求差異是生產調整的關鍵依據。如動力煤需求旺盛時,加快主力工作面推進速度,優化綜采設備開機率、縮短檢修時間,提高日產量,暫緩薄煤層探采。煉焦煤價格上揚時,調整開采規劃,優化參數控煤巖比例,提升高附加值煤種占比,避免生產與市場脫節,推動生產系統從“埋頭苦干”轉向“抬頭看路”,精準對接市場變化,避免走彎路、做無用功。
強化技術管理,構建相應機制,達成“管理好”。
生產要想穩,技術管理是“定盤星”。過去技術管理常陷入“煤質波動后調參數、設備故障后才改造”的被動補漏困境,導致生產跟著問題跑,難以形成穩定產能優勢。將營銷思維融入技術管理核心,推動技術管理從“單純保障生產”向“深度賦能市場”轉變,實現“資源驅動”到“市場與技術雙輪驅動”的跨越。
對標營銷思維,當前技術管理存在兩大堵點:一是技術規劃前瞻性不足,方案多聚焦“保接續、完任務”,對市場趨勢預判不夠,缺乏基于客戶需求的技術儲備。二是技術革新響應慢,對能提效、穩煤質、降成本的新技術,推廣應用不果斷,各環節銜接有壁壘。
針對這些問題,我們從頂層設計突破,構建“市場導向型”管理體系,建立“產、技、銷”協同決策機制,每周召開產銷研聯動會,根據市場反饋動態優化方案。如客戶對低硫煤需求增加時,24小時內調整開采與洗選工藝。主動主導智能開采、精準洗選等技術推廣,引入智能綜采控制系統實現參數實時調整,同時優化掘進、運輸工藝,徹底打通“產、技、銷”銜接堵點,讓技術管理成為連接生產與市場的“暢通橋梁”。
激活創新動能,破解生產痛點,著力“技術新”。
科技創新是降本增效的核心引擎,更是營銷思維落地的關鍵支撐。我們推動創新絕不能“為創新而創新”,而要緊扣生產痛點,融入營銷“降本增效、定制化服務”邏輯,讓成果直接轉化為生產“戰斗力”。
在系統優化上,主運輸系統引進新型陶瓷掃煤器,將更換周期從2天延至2個月以減少停機維護。主井裝載給煤機閘門改造實現“超前控水”,使煤質水分從12%降至8%、裝載效率提升15%,確保煤炭及時發運。
在布局優化上,40208回順復用已有巷道810米,降本120萬元,且縮短工期20天,傾向長度從240米增至280米,讓萬噸掘進率下降7.5米、資源利用率提升8%。盤區系統集中布置,將設備搬運從每月3次減至1次,保障穩定供應。
在工藝創新上,40307工作面采用“波浪式”推采回收底煤,累計增產22萬噸、新增效益4400萬元。頂板預裂技術提升頂煤回收率1.2%,實現年多回收1.5萬噸。創新使用新型凝膠材料替換原有封孔劑,在保障鉆孔抽采效果不打折扣的基礎上,減少材料消耗、降低工人運料強度、優化施工成本。
此外,我們以“智慧創新競技平臺”及“彬長科技”期刊為載體,提升全員研發能力,截至10月已征集全員創新項目170余項,評審通過130余項并獎勵20余萬元。科研領域完成4項項目驗收,13項專利獲授權,發表論文19篇,《5G+智能礦山建設研究與實踐》獲第六屆科技創新大會科學技術獎三等獎,開展的張拉式預緊力長錨桿支護工藝工程試驗,取得階段性進展。
提升治災效能,守牢安全底線,實現“業績實”。
災害治理不僅是守護安全生產的“第一道閘門”,更是確保市場供應穩定的核心基石。我們要以技術創新推動災害治理從“被動應對”轉向“主動防控”,在筑牢安全生產防線的同時,實現“安全、生產、成本、效益”的有機統一。
今年,我們在瓦斯治理中應用了“高位壓裂斷頂+卸壓抽采”“高位巖石壓裂斷頂+卸壓瓦斯抽采”一體化技術,均實現“一孔多用”,抽采效率達普通鉆孔的2-3倍。升級封孔材料工藝,在40207工作面引入相變凝膠柔性封孔材料,實現抽采鉆孔“一孔雙職”,降本90萬元、縮短抽采達標時間15天。
其中,《ARP2018PE型地面微震監測系統監測效果技術優化工程實踐》榮獲全國能源化學地質系統職工優秀技術創新成果一等獎,《臨空巷道掘前長鉆孔“一孔多用”頂板定向水力壓裂技術應用研究》榮獲二等獎。
以營銷思維引領技術管理是系統工程。作為副總經理、總工程師,我將帶領團隊深化對市場規律的理解,把客戶需求轉化為技術課題,以更前瞻的布局、更高效的工藝、更可靠的質量,推動生產精準響應市場,全力將小莊礦打造成“技術驅動、市場領先”的標桿,為礦井高質量發展貢獻力量。


