今年以來，面對復雜多變的市場環境，胡家河礦以系統思維破解經營難題，將“過緊日子”思想轉化為“過好日子”行動，在成本管控、價值再造、創新驅動等方面打出一套精準務實的“組合拳”，實現經營效益與核心競爭力的同步躍升。

機制創新強根基 擰緊成本管控“壓力閥”

該礦持續深化“四種經營理念”，嚴控非生產性費用支出，制定2025年《生產成本管控方案》《降本增效實施方案》《成本考核管理辦法》，從全面預算管理、生產過程管控、成本費用管控、材料備件費用消耗等方面，深層次梳理工作流程，明確各項降本增效措施，并通過動態把控過程、月度監督考核，將精細化管理融入生產經營全過程，助推降本增效邁向更深層次、取得更實成效。強化成本費用管理，以材料管控、技術創新、費用控制為突破口，加大回收復用、交舊換新力度，確保材料應收盡收，減少物資丟失、浪費、損壞等現象。

流程再造提質效 鍛造生產管理“金鑰匙”

“降本是減法，增效是乘法，做好降本增效工作，關鍵要在增效上下功夫。”該礦持續開展煤質“三提三降”工作，強化采掘源頭、運輸過程、洗選加工煤質管控，加大煤質檢驗、考核管理力度，完善“生產源頭、倉儲運輸、洗選加工、配煤發運”全流程管控，增強煤質穩定性，提高產品質量等級，促進提質增收。根據工作面實際情況，及時掌握斷層、煤質變化規律，合理調整截割深度，改良割刀工藝，實行以質計產，合理調節洗選工序，嚴格控制原煤灰分和商品煤水分，不斷提升產品市場競爭力。截至2月底，該礦塊煤增效295萬元。

技術賦能破瓶頸 點燃創新驅動“強引擎”

變形的托輥經過“正骨推拿”，恢復“鋼筋鐵骨”；拆除的廢舊物資經過“回收修復”，再次“重獲新生”。走進該礦機修車間，琳瑯滿目的小創新成果大多由廢舊材料加工而成，經過平整、打磨、噴漆后，幾乎看不出使用痕跡。

該礦瞄準安全生產中的技術難題與瓶頸難點，通過“揭榜掛帥”和自主創新鼓勵激勵機制，從工藝改良、技術革新、智能化推進等多維度創新路徑出發，全力梳理并簡化生產流程，削減生產運營各項開支。深入開展“三小一練”“五小”創新、修舊利廢等群眾性創新活動，深度挖掘潛藏在生產流程各個角落的降本增效空間，讓每一項創新成果都能轉化為實際紅利，全方位釋放創新創效的澎湃活力，為礦井高質量發展注入源源不斷的動力。截至2月底，各區隊完成修舊利廢124項，節約資金61.04萬元。

全員參與聚合力 打造持續改善“生態圈”

為進一步樹牢“過緊日子”思想，深挖內潛，最大限度實現降本增效，該礦深入開展降本增效合理化建議征集活動，引導全體員工深刻認識降本增效對礦井高質量發展的重要意義，從大處著眼、從小處著手，建言獻策，群策群力，持續推進礦井全價值鏈降本增效，促進礦井持續發展和運營效率的提升。嚴格落實機電運輸設備“網格化”管理、包機制和點檢制等要求，做細做實設備日常班中檢修、計劃檢修，提高設備巡檢、維保和檢修質量，減少設備故障誤時和應急性檢修，為穩產增產提供設備保障。

降本是生存之本，增效是發展之道。該礦將堅決貫徹落實彬長集團各項決策部署，圍繞成本管控難點、堵點，找準降本“支點”，撬動增效“杠桿”，全面提升價值創造能力和精益管控水平，實現生產效益最大化。（田磊 袁漢陽）

編輯：達文娟