今年以來，生產(chǎn)服務中心深入貫徹落實彬長集團年度工作會精神及各項工作部署，進一步加強經(jīng)營管理，深挖降本增效潛力，多措并舉提升經(jīng)營管理水平，為高質(zhì)量發(fā)展注入“強心劑”。

“三基”建設挖潛力。中心堅持以“抓基層、打基礎、提升基本素質(zhì)”為目標，深入推進“三基”建設工作，將“五星班組”“五佳員工”評選與“三小一練”活動有機融合，鼓勵職工立足崗位學知識、精益求精練技能，讓“三小一練”活動真正在生產(chǎn)一線落地生根、開花結(jié)果。采取“內(nèi)提升”的方式，持續(xù)開展準軍事化訓練、“學歷+技能”雙提升、技能比武等活動，充分發(fā)揮勞模創(chuàng)新工作室、“師帶徒”作用，激發(fā)職工自主學習、自主管理、自主創(chuàng)新的熱情。目前，中心具備相應職業(yè)技能等級127人，自主培養(yǎng)高級技師3人、技師10人，選樹“首席職工”2人、“技術標兵”72人。

內(nèi)部市場化激活力。中心堅持以“優(yōu)化流程、提質(zhì)增效、服務生產(chǎn)”為原則，高標準嚴要求深入開展內(nèi)部市場化管理工作。進一步完善內(nèi)部市場運行體系，制定了10余項工作制度和工作流程，劃分和明確了各級市場組織機構及其主體責任。建立健全人力、物資、產(chǎn)品、動力、服務等5個基本運行市場，修訂完善《工時定額加工手冊》，促使價格、結(jié)算兩個市場中心高效運行，實現(xiàn)一級市場“月清月結(jié)”、二級市場“日清日結(jié)”、三級市場“班清班結(jié)”。持續(xù)強化二、三級內(nèi)部市場化運行，加大車間生產(chǎn)經(jīng)營自主權，各車間能夠自發(fā)地合理安排工序，在工作量不飽和的情況下，能主動向其他車間派駐工人，互掙工時，有償結(jié)算，實現(xiàn)由“要我干”到“我要干”“發(fā)工資”到“掙工資”轉(zhuǎn)變。

對標先進增動力。堅持內(nèi)部企業(yè)對標與相關外部企業(yè)對標相結(jié)合、定量指標與定性指標相結(jié)合、過程對標與結(jié)果對標相結(jié)合原則，強化目標引領和結(jié)果導向，以對標促達標、達標促創(chuàng)標，進一步提升生產(chǎn)組織能力和經(jīng)營管控能力。緊扣年度降本創(chuàng)標值與目標值，設定“成本費用總額占營業(yè)收入比、總資產(chǎn)收益率、全員勞動生產(chǎn)率”等十大指標，對標對表，科學組織，聚力推進提質(zhì)增效，系統(tǒng)性推動中心從傳統(tǒng)機械化維修制造向智能化生產(chǎn)和高效能再制造發(fā)展邁進。積極構建完善源頭降本、機制降本、科技降本和管理降本“四位一體”工作舉措，狠抓節(jié)支降耗，改善和優(yōu)化成本支出結(jié)構，保持成本管理處于合理水平。今年來，降本增效項目累計節(jié)約成本116.6萬元。

科創(chuàng)引領提效力。緊密圍繞“四化”建設目標，以“揭榜掛帥”活動為總抓手，廣泛開展全員性創(chuàng)新活動，充分發(fā)揮技術人才聰明才智，實現(xiàn)了“兩手抓兩手硬”。結(jié)合礦井服務需求，持續(xù)總結(jié)支護產(chǎn)品托盤模具設計、制造、維護等方面先進經(jīng)驗，改良托盤沖壓成型技術及工藝，增強整體生產(chǎn)效能，單班生產(chǎn)效率提升約10%，設備自動化水平持續(xù)提升。結(jié)合再制造生產(chǎn)線現(xiàn)狀，激光熔覆技術、中缸和外缸內(nèi)壁熔銅以及內(nèi)壁鏜削的設備使用和制定等工藝在中心落地生根，再制造維修技術水平得到有效開發(fā)。中心《煤機裝備修復再制造自潤滑涂層關鍵制備技術及應用》項目榮獲2023年度“中國產(chǎn)學研合作創(chuàng)新與促進獎”創(chuàng)新成果二等獎，《液壓支架立柱千斤熔覆再制造成套工藝》《礦用錨索熱切加工設備》《刮板機鏈輪再制造成套工藝》三項科技成果，分別獲得2024年陜西省企業(yè)“三新三小”創(chuàng)新競賽一、二、三等獎。（任苗苗）

編輯：達文娟