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12月23日，伴隨著空壓機運轉聲的停止，生產服務中心管道防腐噴涂生產線圓滿完成全年生產任務，3706根不同規格的管路噴涂完成，交出首張年終“答卷”。
彬長礦區井下管道因長期受潮濕環境以及管道中甲烷、硫化氫、二氧化硫、氯化物等成分影響，傳統漆膜涂層的防腐作用難以滿足礦井安全生產需要。鑒于此，中心引進了一條管道防腐噴涂生產線，通過全自動系統控制流水線，可實現管道內外壁自動噴砂、自動噴漆、自動烘干等工序一次流轉完成，綜合生產效率是傳統人工作業的2-3倍，且配套了符合國家最新環保要求的環保設施，綠色環保無污染。此外，該設備應用范圍廣泛，不僅可應用貝爾佐納等高粘度雙組份涂料，也可使用傳統的防銹漆進行管道涂裝作業。
2022年，中心通過對環氧無溶劑涂料的導靜電、抗阻燃及耐酸堿度等技術進行實驗、論證，最終攻克技術壁壘，順利研發出適合井下用環氧無溶劑涂料，并在2022年12月23日取得了煤礦用涂層復合鋼管煤安證書。
今年年初，中心接到礦方首批2550根管路加工任務，該任務包含φ108、φ219和φ273三種規格管路。由于該生產線原有設計不能完成φ108管路內壁噴涂任務，面對任務量大、工期緊張的情況，中心立即組織技術人員對難題進行攻克，技術人員通過與設備廠家進行技術溝通，分別對離心噴涂工藝和空心錐噴涂工藝進行試驗，確定使用空心錐噴涂工藝，最終經過不懈努力，在2月1日首批72根φ108管路加工完成。同時，為了提高小管徑噴涂效率，中心通過增加鏈條工位和升級鏈條控制系統程序，使小管徑噴涂效率提高0.5倍。
目前，中心是國內煤炭行業唯一一家具備環氧無溶劑涂層復合鋼管安全標志認證的生產廠家。該項業務的開展實現了中心在管路防腐方面的技術突破，大幅提高了井下管路的強度、剛度和耐腐蝕度，使井下管路使用壽命得到進一步延長，同時在礦井安全生產保障方面也起到積極的促進作用。
下一步，中心將持續在礦用產品防腐技術上發力，積極拓展防腐業務范圍，為礦井安全生產筑起一道堅固的安全屏障。（趙科研）
編輯：達文娟
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