如何讓每一根錨桿、每一塊托板都變成“流動的效益”？讓我們從這場“算賬風波”說起……

在安全生產中，產量曾是衡量班組績效的唯一標尺，但如今，這一傳統觀念已悄然改變。當生產一班的職工發現同樣的采煤進度下，工資卻與生產二班相差近千元時，疑惑與不解迅速蔓延。然而，隨著區隊隊干的深入解讀，一個全新的效益邏輯逐漸清晰——省下的就是賺到的，回收的就是增收的。

工資差異引發爭議。3月份工資表張貼當天，生產一班的職工圍在公示欄前炸開了鍋。“二班工資憑啥比我們高這么多？”“采煤進度和產量都差不多啊！”質疑聲此起彼伏。職工們看著工資表反復比對，近千元的收入差距像根刺扎在心頭，大家的困惑在此刻集中爆發。

效益密碼現場揭曉。該隊隊長聞聲趕來，指著公示欄旁的《材料考核明細表》現場教學：“錨桿回收267根、鐵托板312塊、電纜鉤436個，這些數字背后都是真金白銀。”他掏出隨身記錄本展示數據對比：二班材料費節支23%，復用物資創造效益1.2萬元，這些都是計入工資核算的增效項。圍觀的職工這才注意到考核表角落的紅色批注：“材料回收率每提升1%人均獎勵45元”。

制度杠桿撬動效益。“礦上的一系列降本增效舉措不是空話，每個錨桿、卡箍都連著效益鏈。”副隊長搬出《班組精益管理考核細則》補充道，并翻開制度手冊逐條解讀：修復舊件按新品價值的30%計酬，超額回收物資階梯獎勵，材料消耗超標按50%扣罰。隨著講解深入，工人們恍然大悟——原來井下的每個操作都是“移動的效益點”。

思想破冰催生行動。“省下的就是賺到的！”梁班長拍著材料臺賬感慨：“咱們光盯著煤機、溜子轉，人家連螺絲帽都在算經濟賬。”幾個老工人掏出兜里變形的U型卡環比劃：“上周順手扔的這幾個，修修還能用三五個循環呢。”現場響起討論聲，有人開始盤算工作面閑置材料的回收路線，檢修工盤起了工具包里的修復工具。

精益理念落地生根。次日班前會上，生產一班的“材料管控作戰圖”赫然上墻。分區標注的回收點、顏色區分的物資分類、實時更新的效益看板，將抽象的制度轉化為可視化的行動指南。當天修復物資通過驗收時，梁班長特意用紅筆在臺賬上勾畫：“φ90高壓管抱箍連片回收86個，創效536元。”

這場因工資差異引發的討論，不僅揭開了班組管理的“效益密碼”，更成為推動全員從“被動生產”轉向“主動經營”的思想轉折點。如今，井下回收廢舊材料時的金屬碰撞聲，在職工耳中已變成了效益躍動的音符。（大佛寺礦 倪余城）

編輯：達文娟