近日，孟村礦順利完成403109工作面回風巷短孔水力壓裂試驗，有效解決了傳統(tǒng)頂板預(yù)裂爆破可能引發(fā)的瓦斯超限風險，標志著礦井在沖擊地壓防治領(lǐng)域邁出了關(guān)鍵一步。

攻堅克難，技術(shù)創(chuàng)新解難題。403109工作面作為403盤區(qū)首采面，在回采期間面臨堅硬頂板帶來的強礦壓威脅，傳統(tǒng)頂板爆破卸壓鉆孔與瓦斯抽放孔串孔，爆破作業(yè)存在瓦斯及CO超限隱患。為解決這一弊端，該礦首次采用頂板水力壓裂技術(shù)，通過高壓水定向壓裂頂板巖層，實現(xiàn)頂板弱化與應(yīng)力釋放，有效降低臨空巷道應(yīng)力水平，規(guī)避爆破作業(yè)安全風險。

試驗期間，施工團隊精準布設(shè)鉆孔，采用雙孔組設(shè)計（回采側(cè)與煤柱側(cè)），每孔設(shè)計壓裂3段，每段間隔6米，單段壓裂時長30分鐘，確保頂板均勻弱化。同時，引入CMS-4500/55型液壓鉆機與BYW50-1000B壓裂泵組，通過遠程操控與實時監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)施工全程智能化、精準化。

協(xié)同作戰(zhàn)，高效推進顯擔當。面對施工周期長、技術(shù)要求高、安全難度大等挑戰(zhàn)，該礦采取三班輪班作業(yè)不間斷推進，并要求跟班人員全程駐守現(xiàn)場，協(xié)調(diào)設(shè)備運輸、技術(shù)調(diào)試與應(yīng)急響應(yīng)工作，嚴格監(jiān)督重點領(lǐng)域與關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保壓裂參數(shù)與設(shè)計精準匹配。同時，緊盯頂板管理、設(shè)備運輸、瓦斯監(jiān)測、視頻監(jiān)控等16項安全風險管控措施落實，嚴格執(zhí)行“警戒撤人”“停電掛牌”等制度，確保施工作業(yè)安全。

“與傳統(tǒng)爆破工藝相比，該水力壓裂工程預(yù)計可節(jié)約炸藥28454公斤、雷管936發(fā)、封孔材料31200公斤，縮減成本支出180余萬元。”該礦防沖隊負責人王強介紹。

經(jīng)實測數(shù)據(jù)顯示，壓裂后頂板應(yīng)力集中區(qū)域顯著減少，巷道圍巖穩(wěn)定性明顯增強，為工作面安全回采提供了可靠保障。下一步，該礦將緊緊圍繞“零”沖擊目標，持續(xù)優(yōu)化完善相關(guān)技術(shù)參數(shù)，為打造本質(zhì)安全型礦井夯實根基。（穆忠亮 王童）

編輯：達文娟