為提高柱碎機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性，針對(duì)輸煤系統(tǒng)環(huán)境復(fù)雜、控制邏輯缺陷及啟動(dòng)特性等問題，近期，彬長(zhǎng)發(fā)電公司對(duì)輸煤系統(tǒng)柱碎機(jī)進(jìn)行了一系列行之有效的技術(shù)改造，設(shè)備可靠性與穩(wěn)定性大大增加，為輸煤系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)注入強(qiáng)勁效能。

柱碎機(jī)作為電廠輸煤系統(tǒng)的“心臟”設(shè)備，長(zhǎng)期面臨粉塵侵蝕、控制邏輯缺陷及啟動(dòng)性能不足等挑戰(zhàn)。原設(shè)備因開放式接觸器積灰導(dǎo)致月均故障10次以上，DCS單一信號(hào)依賴引發(fā)多次設(shè)備停機(jī)，單電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，超出斷路器反時(shí)限保護(hù)閾值，導(dǎo)致啟動(dòng)階段頻繁跳閘。上述問題推高運(yùn)維成本、威脅系統(tǒng)安全、影響上煤流程，為此，彬長(zhǎng)發(fā)電公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)歷時(shí)半年攻關(guān)，實(shí)施系統(tǒng)性改造。

封閉式設(shè)計(jì)抵御惡劣環(huán)境。針對(duì)輸煤現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度高、濕度大的痛點(diǎn)，該公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)將易損的敞開式接觸器升級(jí)為IP65防護(hù)等級(jí)封閉式繼電器模塊，新型裝置采用全密封外殼與防氧化觸點(diǎn)。改造后接觸器故障率大幅下降，有效延長(zhǎng)了設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。

智能邏輯筑牢控制防線。原邏輯僅依賴運(yùn)行反饋信號(hào)，環(huán)境震動(dòng)易導(dǎo)致觸點(diǎn)松動(dòng)進(jìn)而引發(fā)信號(hào)丟失，觸發(fā)誤跳閘。此次優(yōu)化將“運(yùn)行信號(hào)”“反饋電流”通過邏輯后接入DCS，經(jīng)過改造后運(yùn)行信號(hào)因觸點(diǎn)進(jìn)灰松動(dòng)丟失后，則不會(huì)造成柱碎機(jī)跳閘，改造后誤跳閘次數(shù)顯著降低。

雙機(jī)協(xié)同破解啟動(dòng)頑疾。針對(duì)單電機(jī)啟動(dòng)超時(shí)導(dǎo)致的斷路器跳閘，該公司團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用雙電機(jī)同步啟動(dòng)策略。基于斷路器反時(shí)限曲線與進(jìn)線開關(guān)承載能力分析，優(yōu)化DCSDCS順控邏輯，使啟動(dòng)時(shí)間從24秒縮短至12秒，峰值電流耐受值完全達(dá)標(biāo)。減少因單臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)過流造成柱碎機(jī)啟動(dòng)失敗，同時(shí)減少了啟動(dòng)時(shí)的用電損耗。

柱碎機(jī)的成功改造標(biāo)志著彬長(zhǎng)發(fā)電公司在智能化、綠色化運(yùn)維領(lǐng)域邁出關(guān)鍵一步，為行業(yè)應(yīng)對(duì)復(fù)雜工況設(shè)備管理提供了創(chuàng)新范本。下一步，彬長(zhǎng)發(fā)電公司將持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化“雙示范”項(xiàng)目科技引領(lǐng)優(yōu)勢(shì)，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)創(chuàng)新動(dòng)能。（王振凱）

編輯：達(dá)文娟