科技創(chuàng)新
近日，生產(chǎn)服務(wù)中心金屬結(jié)構(gòu)車間聚“智”發(fā)力解決多管徑噴涂設(shè)備調(diào)節(jié)難題，進(jìn)一步優(yōu)化管路防腐噴涂生產(chǎn)線，為彬長礦區(qū)管路安裝提質(zhì)增效保駕護(hù)航。
近段時(shí)間，中心陸續(xù)接到各礦大小18種規(guī)格涂層復(fù)合鋼管加工任務(wù)，為了不影響各礦管路安裝進(jìn)度，該車間計(jì)劃多管徑共同推進(jìn)生產(chǎn)。但管路內(nèi)噴涂升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)一直是多管徑轉(zhuǎn)換噴涂難題，該機(jī)構(gòu)原有設(shè)計(jì)為絲桿人工調(diào)節(jié)，在進(jìn)行不同管徑轉(zhuǎn)換噴涂時(shí)，需要操作人員站在升降機(jī)構(gòu)頂部利用扳手進(jìn)行調(diào)節(jié)，完成噴砂、清理和噴涂三套升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)需花費(fèi)8小時(shí)，管路噴涂效率受到嚴(yán)重影響。
為解決這一難題，該車間召集技術(shù)骨干進(jìn)行研討，分別針對(duì)油缸、氣缸和絲桿三種升降機(jī)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了論證比對(duì)，最終從可靠性和穩(wěn)定性考慮，選擇了電動(dòng)渦輪絲桿升降機(jī)構(gòu)，在內(nèi)噴涂移動(dòng)小車支架上加裝電動(dòng)蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并增加正反轉(zhuǎn)開關(guān)進(jìn)行升降控制，解決了人工調(diào)節(jié)難題。同時(shí)由于整個(gè)升降系統(tǒng)過長，為了保證前后重量平衡，采用前端單渦輪絲桿機(jī)構(gòu)和后端雙渦輪絲桿機(jī)構(gòu)組合的方式，進(jìn)行多管徑管路噴涂加工。
改造后，不同規(guī)格涂層復(fù)合鋼管調(diào)節(jié)從原來8小時(shí)縮短至0.25小時(shí)，且單根管路噴涂加工效率提升0.3倍，徹底打通制約多管徑管路噴涂“任督二脈”，為按期管路交付提供有力保障。（趙科研）
編輯：達(dá)文娟
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