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生產服務中心完成催化燃燒設備升級改造
近日，生產服務中心順利完成噴漆房環保設備設施“催化燃燒工藝”升級改造。
據了解，原有的UV光氧活性炭工藝，在處理噴涂作業過程中產生的大量苯、二甲苯等有毒有害氣體時，處理廢氣效率較低，內部活性炭等凈化材料更換頻率較高。為解決此類問題，中心積極組織對相關設備設施進行優化升級。
“催化燃燒工藝”改造主要圍繞干式過濾器、活性炭吸附床、催化燃燒裝置、排放系統等方面進行。凈化廢氣過程，首先通過干式預過濾處理裝置將顆粒污染物截留，然后進入活性炭吸附床進行吸附飽和后，再啟動系統的活性炭脫附再生，最后通過催化燃燒轉化成CO2和水，并將潔凈氣體排入高空。
“以往UV光氧設備的紫光燈平均每三個月更換一次，改造為催化燃燒設備后，活性炭的使用更換周期較之前延長8倍以上，凈化效率提升至97%以上。”金屬結構車間副經理王志海介紹。
通過此次改造，進一步提高了中心噴涂作業過程中的廢氣凈化效率，也大幅降低了環保設備的運行成本，促進了中心環保工作的高效開展。（蔣亞靜）
編輯：達文娟
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