科技創新
首頁 > 生產經營 > 科技創新
生產服務中心：推進工藝創新 助力提質增效
近日，生產服務中心自主創新的激光切割皮帶機縱梁制作工藝，有效解決了縱梁加工效率低的難題，進一步提高了生產效率，縮短了加工周期。
1.6米皮帶機縱梁采用16#槽鋼制作，槽鋼三個面上分布著14個安裝孔。傳統的制作工藝先利用鋸床下料，再采用搖臂鉆床進行打孔，每打完一個面的孔就要拆卸夾緊工裝并進行翻轉，單班只能完成20件縱梁打孔任務，嚴重影響生產效率。
為了解決這一問題，中心積極組織相關技術人員召開研討會，制定詳細的改造方案，將激光切割技術代替鋸床和鉆床的工藝，運用到縱梁下料和割孔工作當中，同時，針對縱梁長度較長、加工時必須使抓料轉盤抓緊槽鋼才能進行作業這一特點，技術人員利用槽鋼外形，設計制作了槽鋼頂絲夾緊工裝，且為了使槽鋼送料系統不出現硬摩擦并始終確保槽鋼與激光器相對位置不變，還在激光夾緊轉盤上利用兩組小托輥制作了送料定位夾緊工裝，從而確保了槽鋼位置的同時還減小了摩擦阻力。
該工藝的使用，不僅使縱梁加工作業減少了工序，降低了職工勞動強度，實現了流水化、一體化加工模式，且單班加工數量從原來的20件提升為50件，生產效率提高2.5倍，打孔誤差范圍也縮小至±0.5mm，加工效率和質量也得到大幅提升。（趙科研）
編輯：達文娟
陜公網安備 61040202000465號