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生產服務中心：引進部件焊接機器人 解鎖“智”造新密碼
近日，生產服務中心引進第二套專用于皮帶機部件加工的自動化焊接機器人，與原有設備組成焊接生產線，為中心在自動化焊接領域解鎖了新的“智”造密碼，為中心加快智慧工廠建設提供了強有力的支持。
據悉，該自動焊接機器人除具備原有設備的雙工位焊接加工、示教編程、焊縫尋位、電弧跟蹤和多層多道焊等功能外，同時還具備實時監控、變位機工裝快速更換功能，且換型后保證原有的程序可直接使用，不用再次修改程序，提高換型效率。在設備工裝配置方面，該設備優化了工裝夾具設計，H架、上托架工裝可同時滿足不同規格皮帶機的加工需求，工裝的柔性和兼容性大大提高，實現了不同產品免組拼焊接功能。
該自動焊接機器人與原有設備平行布置，組成焊接生產線，可以一人同時看護兩臺設備，實現生產效率“1+1>2”的效果。經測算，現有兩臺自動焊接機器人工作站由一名作業人員操作，單班產量可達到45件左右，單人生產效率是傳統人工焊接的4-5倍，生產效率大幅提高。
下一步，中心將在自動化智能化加工領域持續深耕細作，挖掘釋放先進生產力，持續開展智能化設備改造升級，加快推進智慧化工廠的進程，助力彬長集團高質量發展。（張曉 王瑞鵬）
編輯：達文娟
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