近日，高溫天氣持續肆虐，生產服務中心皮帶機組建加工車間機器轟鳴，焊花飛濺，一派繁忙的景象，職工更是不懼酷暑“烤”驗，正在為月底交付的皮帶機加班加點趕工期。

精準組織，調動全員趕工期

自今年4月份以來，中心陸續收到了5套快速掘進皮帶機的生產委托，其中3部皮帶機工期要求在8月底陸續交貨。面臨生產任務量大、物料采購周期長、生產配合協調環節多等諸多困難的情況下，皮帶機組件加工車間高度重視本次生產任務，超前謀劃、科學組織，成立了由車間負責人牽頭的任務突擊小組，并召開生產部署會。“激光切割機和鋸床調整為兩班生產，保證下料及時供應。”“原材料抓緊盤點，及時提報采購計劃。”“及時與金屬車間和機加車間協調進行下料和滾筒加工”……一條條有力舉措在車間生產部署會上進行了安排。同時，車間負責人明確了任務突擊小組成員的職責，以及安裝皮帶機加工工序，詳細制定了生產計劃排產表，將任務逐月、逐周分解落實。

此外，在7月和8月生產攻堅階段，車間還開展了勞動競賽活動，在生產任務保質保量完成的前提下，對每月出勤超過25個班和加班加點人員進行工時獎勵，激勵廣大職工積極投身生產中去?！鞍嚅L，給我也安排一部分H架焊接工作吧，我利用加班時間可以完成”，車間材料員高磊主動向班長請纓，積極投身車間生產大潮中。

技術革新，破解生產提速“密碼”

“這臺焊接機器人還是厲害，只需1人操作設備，就可以頂2到3個人組拼和焊接的工作量，而且勞動強度也大幅降低?！避囬g電焊工許世超自豪地說道。

自去年焊接機器人投用以來，車間積極設計制作了各類氣動夾緊工裝，滿足了批量產品加工需求。今年上半年，累計焊接加工了各類H架、托輥架820余件，逐步成為車間焊接生產的“主力軍”。同時，今年車間完成了BCSF-PD-60/76型管材數控鉆孔中心這一自主創新項目，取代了傳統的兩人鉆床打孔作業，單根縱梁鉆孔加工耗時從350秒縮減至107秒，實現全自動生產，并在投用后的近2個月生產縱梁3000余根，生產效率大幅提升。

關心職工，“清涼套餐”提升戰斗力

為保障職工身體健康，切實做好防暑降溫工作，該車間分批多次給職工送清涼，飲料、西瓜、綠豆湯、冰糖、藿香正氣水等一份份“清涼套餐”及時送到職工手上。“非常感謝車間給我們送來的這么多慰問品，西瓜和飲料幾乎沒有間斷過！”車間電焊工劉兵開心地說道。這些“清涼套餐”不僅使廣大職工感受到組織的關懷，而且進一步鼓舞了職工士氣，有效提升了戰斗力，確保生產任務如期完成。

目前，在8月底需交貨的3套皮帶機已陸續進入緊張的收官階段，車間正在有序進行著噴漆、組裝、調試等工作，全體干部職工將以飽滿的工作熱情，以“干就干最好、爭就爭一流”的奮斗姿態完成好各項工作任務，為礦井提供一流產品和優質服務。（王瑞鵬）

編輯：徐超