在當前市場競爭日趨激烈、客戶需求日益多元的背景下，傳統的“生產推動”模式已難以適應高質量發展的要求。作為一名中層管理人員，我深切體會到，將“營銷”思維全面融入設備維修與產品加工全過程，是推動生產服務中心從“任務執行者”向“價值創造者”轉型的關鍵路徑。這一轉變不僅是管理方法的創新，更是發展理念的深刻變革。

一、重塑價值導向：從“執行任務”到“經營價值”

營銷思維的核心是以客戶為中心創造價值，將其引入生產服務管理，要求我們實現三個根本性轉變，讓任務產生價值。

一是從“任務思維”轉向“價值思維”。傳統維修加工注重“完成任務、保障運轉”，而營銷思維要求我們像對待客戶一樣對待每一個服務環節。我們要思考，我們的維修服務能否以更快的響應、更高的質量滿足礦井需求？我們的加工產品能否以更優的性能、更低的成本為客戶創造更多價值？管理重心要從“干了什么”轉向“創造了什么價值”。

二是從“成本中心”轉向“價值中心”。中心各車間不應被視為成本消耗單元，而應作為價值創造的源頭。要引導全員樹立“每一道工序都是價值傳遞”的意識，推動維修加工業務從“成本中心”向“價值中心”轉型，讓支護產品、托輥、皮帶機定制等服務真正走向市場，成為中心參與競爭的堅強基石。

三是從“計劃驅動”轉向“需求牽引”。生產計劃必須對接礦井需求。當市場反饋顯示高附加值服務更受青睞時，生產系統就應及時調整服務結構。要建立基于市場預測的動態排產機制，增強對市場變化的適應能力。

二、推動實踐融合：讓“營銷”思維在生產服務中扎根

一是用“客戶協同”思維優化內部協作。將維修、加工、物資供應等環節視作彼此的“內部客戶”。例如，維修計劃要為加工留出緩沖，加工要為維修提供配件支持。通過強化各環節之間的協作意識，打破部門墻，形成圍繞最終服務價值高效傳遞的協同鏈條。

二是以“品牌建設”思維提升服務質量。安全、高效、可靠的維修與加工服務是中心的“金字招牌”。要建立基于質量波動的內部激勵機制，使提供高質量服務的團隊獲得經濟回報。同時，要堅持“能修不換”的理念，推動“修舊利廢”等項目實施，從而進一步降低成本，提升產品的可維護性和市場競爭力，增強客戶黏性。

三是以“精準響應”理念提升資源效能。基于對各礦井生產節奏和設備運行周期的日常掌握，分析維修需求的規律性，實現人力、物料等資源的靈活調度。在實踐中，根據設備故障對礦井安全生產的直接影響程度、修復的緊急度，來動態配置優勢資源。例如，當面臨多個礦井的維修任務時，優先保障如采煤機、運輸機等直接影響采掘主線設備的故障搶修，確保礦井生產系統的連續穩定。

三、發揮管理引領作用：做價值的整合者與推動者

在這場變革中，我們必須跳出傳統的“生產推動”模式，扮演好價值整合與推動的角色。

一是做“價值整合者”。深入挖掘設備維修以及加工流程中的價值創造點和損耗點，提供清晰的“價值地圖”，引導資源優化配置。例如，激光熔覆再制造業務圍繞客戶對設備壽命延長的核心需求，優化工藝路徑，控制再制造成本，實現利潤率15%以上，成為新的利潤增長點。

二是做“協同推動者”。強化部門協同及信息共享，打破傳統部門壁壘。通過流程優化項目，消除部門間的管理損耗，實現從任務接收到交付使用的全流程無縫銜接。全力打通物資供應堵點，通過簡化審批流程、加快配件供貨速度，為生產系統的快速響應提供堅實保障。

三是做“機制創新者”。推動建立基于市場反饋的績效考核機制，將“客戶滿意度、服務響應速度、高附加值業務占比”等營銷指標融入生產環節的考核體系，并與激勵機制直接掛鉤，使全員從“對自己負責”轉變為“對市場和客戶負責”。

用“營銷”思維抓“生產”，絕非簡單的流程調整，而是一場深刻的價值重塑。要推動加工制造和設備維修業務從“成本中心”向“價值中心”轉型，讓核心業務真正走向市場，成為中心參與競爭的堅強基石。要通過精準把握需求、優化產品結構、提升服務質量，進一步鞏固在煤礦設備領域的專業地位，為公司的高質量發展提供更強勁的支撐。（生產服務中心副總經理 陳霄）