“降本增效、挖潛創(chuàng)效”專(zhuān)欄
今年以來(lái),文家坡礦圍繞“全鏈生金”戰(zhàn)略導(dǎo)向,聚焦生產(chǎn)、洗選、銷(xiāo)售三大核心環(huán)節(jié),堅(jiān)持向管理要效益、以創(chuàng)新謀發(fā)展,實(shí)施一系列降本增效硬核舉措,在提質(zhì)增效和改革升級(jí)中邁出“發(fā)展向新”的堅(jiān)實(shí)步伐。

生產(chǎn)端:巧打時(shí)間差 源頭控煤質(zhì)
下午三時(shí)許,該礦皮帶隊(duì)學(xué)習(xí)室內(nèi),四點(diǎn)班班前會(huì)按照標(biāo)準(zhǔn)流程如常推進(jìn),自救器盲戴、崗位描述考核等環(huán)節(jié)正有序開(kāi)展。但從跟班隊(duì)干安排的具體工作任務(wù)中,能夠察覺(jué)到變革之風(fēng)悄然涌動(dòng):檢修取代生產(chǎn),成為這一班次新的主旋律。
自9月7日起,該礦將機(jī)電、運(yùn)輸、洗選等各系統(tǒng)檢修時(shí)間,由八點(diǎn)班次系統(tǒng)性調(diào)整至四點(diǎn)班次,整體向后平移八小時(shí)。從“八”到“四”,是基于國(guó)家電價(jià)新規(guī)的科學(xué)決策,有效避開(kāi)晚間用電高峰,大幅增加低谷用電占比,顯著降低整體電費(fèi)支出,實(shí)現(xiàn)在“時(shí)間差”中挖效益。
不僅如此,該礦還將降本視野延伸至源頭設(shè)計(jì),持續(xù)優(yōu)化采掘布局和生產(chǎn)工藝。通過(guò)超前探明煤層賦存條件、精準(zhǔn)設(shè)置采高參數(shù)等舉措,做到既不丟頂?shù)酌?,也不采頂?shù)醉肥?,最大限度控制矸石、雜物等進(jìn)入主運(yùn)輸系統(tǒng),從源頭上減輕運(yùn)輸和洗選環(huán)節(jié)負(fù)擔(dān),有效降低設(shè)備磨損和能源消耗。

洗選端:智能化賦能 烏金提“檔次”
“這個(gè)皮帶跑偏識(shí)別功能,最初視頻AI分析系統(tǒng)總把正常抖動(dòng)識(shí)別為跑偏,誤報(bào)頻繁。經(jīng)過(guò)多輪優(yōu)化調(diào)試后,現(xiàn)在系統(tǒng)判斷比人工還要精準(zhǔn)!”有著七年巡檢工作經(jīng)驗(yàn)的王師傅,指著監(jiān)控屏幕上的波形圖介紹道。
該礦搶抓戰(zhàn)略機(jī)遇,全力推進(jìn)選煤廠智能化改造,系統(tǒng)挖掘技術(shù)潛能。組織技術(shù)骨干擔(dān)任“AI啟蒙老師”,通過(guò)聯(lián)合施教模擬故障場(chǎng)景、標(biāo)注異常特征,把“哪里容易出問(wèn)題、怎么判斷是問(wèn)題”的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),轉(zhuǎn)化為AI算法能讀懂的實(shí)戰(zhàn)樣本,大幅提升系統(tǒng)對(duì)皮帶跑偏、刮板跳鏈等問(wèn)題的識(shí)別精度,為煤質(zhì)管控提供堅(jiān)實(shí)設(shè)備保障。
此外,該礦引入原煤日處理量可達(dá)700噸的智能揀矸機(jī)器人,生產(chǎn)效率提升15%;安裝可精準(zhǔn)判斷設(shè)備運(yùn)行狀況的溫振傳感儀,實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)超前處置;實(shí)施脫介篩鏈條加裝、篩面角度調(diào)整等多項(xiàng)工藝創(chuàng)新,降低介質(zhì)消耗量5%……數(shù)智賦能下,截至8月底,高爐噴吹煤、塊煤等高附加值產(chǎn)品較計(jì)劃增收1000余萬(wàn)元,“點(diǎn)煤成金”成效顯著。

銷(xiāo)售端:優(yōu)化物流鏈 合同降成本
八月以來(lái),一列列滿(mǎn)載著“文礦煤”的專(zhuān)列,頻頻自彬州西煤炭?jī)?chǔ)運(yùn)基地鐵路專(zhuān)用線鳴笛啟程,沿西平鐵路穩(wěn)步駛向各地市場(chǎng)?!耙孕戮€路撬動(dòng)新效益,是我們應(yīng)對(duì)市場(chǎng)下行、穩(wěn)中求進(jìn)求變的重要抓手?!痹摰V銷(xiāo)售負(fù)責(zé)人表示。
面對(duì)持續(xù)變化的市場(chǎng)環(huán)境,該礦主動(dòng)出擊,深挖倉(cāng)儲(chǔ)物流降本潛力,通過(guò)“事前調(diào)研、事中博弈、事后復(fù)盤(pán)”的全流程管理,對(duì)西平鐵路沿線運(yùn)輸資源及市場(chǎng)進(jìn)行多輪比對(duì)和談判。經(jīng)過(guò)激烈的價(jià)格“拉鋸戰(zhàn)”,順利更換部分商品煤鐵路運(yùn)輸服務(wù)商,并簽訂更具成本優(yōu)勢(shì)的協(xié)議。
隨著發(fā)運(yùn)站點(diǎn)從麻園子調(diào)整至彬州西,站臺(tái)服務(wù)費(fèi)與運(yùn)輸費(fèi)實(shí)現(xiàn)雙重下降,噸煤運(yùn)輸成本同比降低20%以上,有效緩解經(jīng)營(yíng)壓力。同時(shí),該礦持續(xù)完善物流跟蹤與反饋機(jī)制,強(qiáng)化與下游市場(chǎng)的實(shí)時(shí)協(xié)同,進(jìn)一步減少中間環(huán)節(jié)的損耗和時(shí)間成本,為洗選、銷(xiāo)售等流程優(yōu)化提供有效依據(jù)。
全鏈發(fā)力,提質(zhì)增效。面向未來(lái),該礦將持續(xù)深化全鏈條、全過(guò)程成本管控與效率提升,加快推動(dòng)發(fā)展模式向內(nèi)涵式、創(chuàng)新型轉(zhuǎn)變,不斷提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力,奮力書(shū)寫(xiě)高質(zhì)量發(fā)展新篇章。(韓炳萱)
編輯:達(dá)文娟


