“這臺(tái)利用廢舊物資攢出來(lái)的四槍焊機(jī)，工作效率真是杠杠的！”焊工班班長(zhǎng)滿(mǎn)臉興奮地贊嘆道。

今年以來(lái)，生產(chǎn)服務(wù)中心圍繞“降本增效、挖潛創(chuàng)效”目標(biāo)，以修舊利廢為抓手，通過(guò)拆解舊焊網(wǎng)機(jī)的機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電控箱、滑軌等配件，重新設(shè)計(jì)組裝了一臺(tái)“四槍”中部槽自動(dòng)焊機(jī)，成功攻克了礦用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)中部槽、底板堆焊，以及耐磨層補(bǔ)焊時(shí)因作業(yè)空間狹小導(dǎo)致的維修難題。

該設(shè)備由基座、PLC控制柜、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、二保焊機(jī)、焊接臂等組成，配備4臺(tái)焊機(jī)，4把焊槍坐標(biāo)調(diào)節(jié)升級(jí)為系統(tǒng)閉環(huán)之外的遙控控制系統(tǒng)，分別控制單個(gè)焊槍的移動(dòng)，更加便捷。作業(yè)時(shí)每路焊槍均可由無(wú)線遙控器控制實(shí)現(xiàn)六個(gè)方向的動(dòng)作，既能獨(dú)立分控又能同步聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了依據(jù)槽體情況進(jìn)行焊接模式的隨時(shí)切換，在大幅提高作業(yè)效率的同時(shí)，也降低了崗位對(duì)技術(shù)能力的要求，單班可完成補(bǔ)焊的槽體數(shù)量比人工焊接方式提高4倍，人員勞動(dòng)強(qiáng)度降低50%以上。同時(shí)，該設(shè)備還設(shè)計(jì)制作了多連桿軌道防護(hù)裝置和安全光柵，使得作業(yè)環(huán)境更加安全。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一季度以來(lái)，面對(duì)礦用轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)槽體堆焊維修工作量大、工期緊等情況，中心使用“四槍”焊機(jī)已累計(jì)完成槽體堆焊修復(fù)206件，節(jié)約維修費(fèi)用約11萬(wàn)元，預(yù)計(jì)全年可節(jié)省維修費(fèi)用30余萬(wàn)元。

變廢為寶，“智”造價(jià)值。中心將持續(xù)深入開(kāi)展修舊利廢工作，計(jì)劃對(duì)更多的廢舊設(shè)備和材料進(jìn)行改造利用，不斷探索創(chuàng)新維修技術(shù)與方法，助力企業(yè)在降本增效道路上邁出更加堅(jiān)實(shí)的步伐。（衛(wèi)爭(zhēng)剛）

編輯：達(dá)文娟