今年以來，大佛寺礦聚焦“協(xié)同增效年”工作主題，厚植“四種經(jīng)營理念”，將成本管控與內(nèi)部市場化成效深度融合，通過精準施策、精細管控、精耕提效等措施，全力打造“質(zhì)效雙優(yōu)”示范標桿。

找準痛點，精準施策開良方。該礦聚焦經(jīng)營管理中的痛點問題，實施一系列精準舉措，對癥下藥破解難題。在材料管控方面，實行材料計劃、審批、領用全生命周期管控，加大關鍵人物考核獎罰力度，做到“無預算不列支，有預算不超支”。在電費管理方面，實施機電設備經(jīng)濟化運行考核，嚴格按照電表計量管理，落實節(jié)獎超罰、避峰填谷和遠距離供電的無功補償技術措施，實現(xiàn)市場化結(jié)算、生產(chǎn)組織調(diào)整和技術管理“三管齊下”。在加工維修管理方面，堅持“內(nèi)修為主、外修為輔”的方針，制定《內(nèi)部市場化加工維修實施方案》，明碼標價、按件計資，全面提升了各單位和廣大職工修舊利廢的主動性和積極性，營造了人人參與經(jīng)營管理、個個挖潛增效的良好氛圍。

注重過程，精細管控降成本。“不積跬步無以至千里，不積小流無以成江河”。該礦依托“134610”內(nèi)部市場化管理模式，推行“作業(yè)成本工作法”，從年度指標分解、成本測算、生產(chǎn)組織、工藝流程等方面發(fā)力，通過與行業(yè)先進對標、動態(tài)跟蹤，不斷優(yōu)化成本管理。在材料管控上，精準核算和優(yōu)化指標下達流程，實行先預算再施工、一工程一核算。同時，強化生產(chǎn)過程中材料領用管理，加快建立“模擬庫房”，落實班清班結(jié)，將材料考核精準到崗位和個人，進一步提高了精細化管理水平，取得了顯著成效。據(jù)統(tǒng)計，今年前2個月該礦噸煤成本得到有效控制，區(qū)隊消耗較去年同期降低3.7%左右。

狠抓落實，精耕提效立標桿。在挑戰(zhàn)中砥礪前行，在困境中彰顯擔當。面對當前煤炭市場嚴峻形勢，該礦牢固樹立“一切成本皆可降、人人皆可降本、人人皆可增效”理念，堅持精打細算、深挖內(nèi)潛、開源節(jié)流，進一步規(guī)范廢舊物資回收復用全流程管控，從源頭上把好節(jié)約關。年初以來，該礦修復風動工器具、托輥、擋煤板及溜煤滑槽216件，自主維修電機、開關及風機等設備81臺，自制加工帶式輸送機上下托架、吊耳、皮帶縱梁等253件，整形復用皮帶過橋、廢舊管路短接、消防沙箱等加工件137件，創(chuàng)效約42.68萬元，有效降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)發(fā)展注入了強勁動力。

下一步，大佛寺礦將圍繞強化思想引領、優(yōu)化管理流程、提升經(jīng)營質(zhì)量三大核心任務，迅速行動，以“馬上就干、干就干好”的責任意識為驅(qū)動，精準定位工作重點與難點，全力攻堅突破。在工作落實上，秉持不折不扣、雷厲風行、求真務實、敢作善為的原則，確保各項舉措落地生根，助推礦井在“雙優(yōu)”賽道上實現(xiàn)“加速跑”，為礦井可持續(xù)發(fā)展注入強勁動力。（于超杰）

編輯：達文娟