今年以來，孟村礦牢固樹立“一切成本皆可降”理念，深挖礦井降本增效潛力，嚴(yán)控從物資采購“最初一公里”到材料消耗“最后一公里”全流程，全方位織密材料成本管控網(wǎng)絡(luò)，提升精益管理質(zhì)效，為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動能。

把好材料“入口關(guān)”。該礦創(chuàng)新推行物資計劃提報“三步走”機(jī)制，通過建立多部門聯(lián)動的計劃預(yù)審機(jī)制，業(yè)務(wù)部門、材料組、物資公司三方協(xié)同審核，層層把關(guān)，確保每一項物資計劃都貼合生產(chǎn)實際需求。同時，為從源頭規(guī)避盲目采購風(fēng)險，該礦實施物資計劃限額提報機(jī)制，明確各部門、區(qū)隊物資采購額度，以剛性約束倒逼基層單位轉(zhuǎn)變“重生產(chǎn)、輕經(jīng)營”的傳統(tǒng)觀念，切實讓每一筆采購資金都用在“刀刃上”。此外，積極搭建物資計劃內(nèi)部管理平臺，實現(xiàn)物資計劃狀態(tài)可視化，避免重復(fù)提報導(dǎo)致的物資閑置，為清倉利庫、資源盤活提供堅實數(shù)據(jù)支撐，讓庫存管理更高效、更透明。

擰緊成本“調(diào)節(jié)閥”。該礦堅持“嚴(yán)”字當(dāng)頭，將規(guī)范操作貫穿物資出入庫、收發(fā)領(lǐng)用、驗收保管全環(huán)節(jié)，確保物資流向可追溯、可核查。在此基礎(chǔ)上，定期組織開展物資盤點工作，并建立精細(xì)化庫存臺賬，嚴(yán)格落實“賬、卡、物”三相符要求，讓庫存動態(tài)一目了然。針對閑置積壓物資與廢舊物資，實施動態(tài)跟蹤管理，通過內(nèi)部調(diào)劑、改造復(fù)用等方式全力盤活“沉睡”資產(chǎn)，同時嚴(yán)格遵循庫房標(biāo)準(zhǔn)化碼放規(guī)范，對露天存放的物資做好“上鋪下墊”防護(hù)，特殊物資按照專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，有效延長物資使用壽命，保障物資存放質(zhì)量，從細(xì)節(jié)處減少物資損耗。

激活管控“新引擎”。為實現(xiàn)材料成本管控提質(zhì)增效，該礦創(chuàng)新構(gòu)建物資全生命周期管理體系，讓每一件物資都“物盡其用”。針對工器具類物資，嚴(yán)格執(zhí)行“交舊領(lǐng)新”制度，并大力推行修舊利廢工作，對廢舊配件進(jìn)行拆解、檢修、重組，不斷讓“廢件”變“好件”。同步建立設(shè)備管理臺賬與動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，實時掌握設(shè)備運行參數(shù)、維護(hù)周期、故障情況，為設(shè)備精準(zhǔn)運維、預(yù)防性保養(yǎng)提供科學(xué)依據(jù)，并積極探索設(shè)備自主維修模式，組建內(nèi)部維修骨干隊伍，攻克維修技術(shù)難題，顯著縮短設(shè)備維修周期，降低外委維修費用與新設(shè)備采購成本，推動降本增效從“單點突破”向“系統(tǒng)提升”轉(zhuǎn)變。

如今，“管材料就是管成本，省材料就是增效益”的理念已深植于孟村礦每一位職工心中，從思想共識轉(zhuǎn)化為全員自覺行動。下一步，該礦將緊密結(jié)合生產(chǎn)實際，持續(xù)強(qiáng)化成本管控力度，全力推動各項降本增效舉措落地落實，為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃動能。（胡鵬飛 殷澤琛）

編輯：達(dá)文娟