今年以來，鐵運(yùn)分公司深入踐行“四種經(jīng)營理念”，堅(jiān)持將“乙方”思維融入安全環(huán)保、生產(chǎn)經(jīng)營、科技創(chuàng)新、項(xiàng)目建設(shè)、職工關(guān)懷等各方面，主動思變求變，深挖內(nèi)部潛能，為高質(zhì)量發(fā)展開辟了新通道。

統(tǒng)一思想，引導(dǎo)全員聚合力

分公司利用中心組研討、班前會、“三會一課”等形式，組織全員圍繞裝車質(zhì)量、受煤效率、資源利用率等方面，結(jié)合自身崗位展開深入學(xué)習(xí)研討。同時，各部門全方位開展以“乙方思維做甲方”理念的宣傳和形勢任務(wù)解讀，使基層職工深刻領(lǐng)會該理念的核心要義，將服務(wù)意識融入安全生產(chǎn)的每個步驟，統(tǒng)一思想、匯聚力量。車站車間將“乙方”思維納入周三學(xué)習(xí)內(nèi)容，通過案例分析、情景模擬等方式，讓全體員工尤其是管理人員深刻認(rèn)識到轉(zhuǎn)變思維的重要性，定期組織“乙方”思維實(shí)踐分享會，相互交流班組在工作中運(yùn)用“乙方”思維取得的成效和經(jīng)驗(yàn)，使“乙方”思維成為員工的自覺行動。

廢材巧用，挖潛增效創(chuàng)價值

“裝煤效率高低，關(guān)鍵看機(jī)電。”為降低設(shè)備故障率，增強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，分公司主動打破“坐等故障、被動搶修”的傳統(tǒng)模式，定期組織人員對設(shè)備進(jìn)行“健康體檢”，建立覆蓋全生命周期的設(shè)備巡檢機(jī)制和“健康檔案”。通過數(shù)據(jù)分析預(yù)判設(shè)備故障風(fēng)險，變“事后維修”為“事前預(yù)防”，有效提高了生產(chǎn)效率。同時，分公司堅(jiān)持“能修不換、能用不廢”原則，深挖修舊利廢潛能，實(shí)現(xiàn)廢舊設(shè)備再利用價值最大化。據(jù)統(tǒng)計，今年以來，分公司合理利用了閑置的7臺高壓柜和4臺配電柜，降低了材料配件采購成本，節(jié)省成本226.6萬元，真正實(shí)現(xiàn)了從“要我服務(wù)”到“我要服務(wù)”的轉(zhuǎn)變。

質(zhì)效雙升，服務(wù)制勝贏市場

一直以來，分公司秉承“以客戶為中心、合作共贏、創(chuàng)新服務(wù)”的“乙方”思維理念，換位思考，從需求對接、質(zhì)量保障到裝運(yùn)跟進(jìn)，對服務(wù)進(jìn)行全流程優(yōu)化。特別是在胡孟改擴(kuò)建項(xiàng)目投運(yùn)以來，深入了解客戶需求，為減少車輛停留時間，降低客戶損失，優(yōu)化流程控制，采用“兩車同收”新模式，縮短車輛周轉(zhuǎn)和接卸等待時間，通過高效作業(yè)不負(fù)客戶信任，繼續(xù)秉承“裝卸好每一噸貨物，服務(wù)好每一位客戶”的服務(wù)承諾。同時，定期召開專題會，推動受煤效率升級，8月5日，240分鐘高效完成了5025.2噸精沫煤的卸載任務(wù)，實(shí)現(xiàn)每分鐘卸煤約21噸，進(jìn)一步提升了市場競爭力。

下一步，分公司將圍繞企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，繼續(xù)以精細(xì)化管理為依托，以“乙方思維做甲方”為指引，在安全生產(chǎn)上用開拓思維“當(dāng)乙方”，在裝運(yùn)服務(wù)質(zhì)量上精細(xì)操作“做甲方”，為公司的長遠(yuǎn)發(fā)展增添動能。（雷霆）

編輯：達(dá)文娟