4月份以來(lái)，胡家河礦圍繞安全發(fā)展關(guān)鍵領(lǐng)域深入開展綜合調(diào)研工作，精準(zhǔn)掌握各單位工作狀況，為年中高質(zhì)量發(fā)展、實(shí)現(xiàn)時(shí)間任務(wù)“雙過(guò)半”筑牢堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

此次調(diào)研由該礦董事長(zhǎng)、總經(jīng)理宋紅立帶隊(duì)，各職能部門和基層區(qū)隊(duì)緊密配合，調(diào)研對(duì)象近500人，對(duì)礦井前四個(gè)月工作中的亮點(diǎn)、問(wèn)題以及需求進(jìn)行了地毯式梳理，共收集整理各類建議和意見(jiàn)40條。

調(diào)研發(fā)現(xiàn)，盡管前四個(gè)月市場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜多變、挑戰(zhàn)重重，但該礦全體職工齊心協(xié)力、砥礪前行，取得了令人矚目的成績(jī)。原煤產(chǎn)銷量完成全年任務(wù)的36%；單位成本較計(jì)劃下降5.74元/噸，利潤(rùn)突破1億元，安全生產(chǎn)無(wú)事故的佳績(jī)持續(xù)保持。

其中運(yùn)輸隊(duì)引入PE纏繞膜技術(shù)，告別傳統(tǒng)“人力擦洗”，邁向“物理防塵”新時(shí)代，累計(jì)節(jié)約成本超10萬(wàn)元，釋放勞動(dòng)力超200工時(shí)；材料組巧用切割、焊接、重組工藝，讓廢舊物資“變廢為寶”，降低了外委加工以及新設(shè)備、新材料的投入，創(chuàng)效50余萬(wàn)元，減少配件購(gòu)入61萬(wàn)元；水處理運(yùn)營(yíng)中心自主開展MBR膜組件清洗，污水處理效率大幅提升；信息中心搭建遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，為掘進(jìn)工作面設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航，人力成本顯著降低；抽采隊(duì)采用獨(dú)特的“開孔+擴(kuò)孔”復(fù)合工藝，簡(jiǎn)化了施工流程，封孔管送入順暢率從30%提升至90%以上，封孔囊袋破損率降至5%以下，封孔效果實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍……

調(diào)研中還發(fā)現(xiàn)，礦井在多個(gè)方面仍存在提升空間。井下施工單位成本管理存在漏洞，材料浪費(fèi)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，設(shè)備老化導(dǎo)致維修成本居高不下；隱患排查和高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)管理方面還需加強(qiáng)；綠色發(fā)展面臨著諸多挑戰(zhàn)；民生工程建設(shè)有所滯后。

MBR膜組件自主清洗

針對(duì)這些問(wèn)題，該礦召開了專題調(diào)研答復(fù)會(huì)，并制定了一系列切實(shí)可行的改進(jìn)措施。在成本管控上，深植“四種經(jīng)營(yíng)理念”，推廣創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)，制定了嚴(yán)格的“領(lǐng)新還舊”制度；在安全管理強(qiáng)化上，嚴(yán)格隱患排查標(biāo)準(zhǔn)和流程，加強(qiáng)應(yīng)急處置能力培訓(xùn)和演練；綠色發(fā)展方面，對(duì)矸石綜合利用、污水處理設(shè)施改進(jìn)、礦區(qū)植綠等工程進(jìn)行了全面部署；創(chuàng)新創(chuàng)效上完善“筑基礎(chǔ)、提素質(zhì)、正激勵(lì)”活動(dòng)方案，對(duì)監(jiān)管單位檢查過(guò)程中操作規(guī)范、對(duì)答得體的職工，以及外出參加競(jìng)賽、比武、演講等活動(dòng)獲得榮譽(yù)的職工進(jìn)行重點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)；民生改善方面，注重職工關(guān)懷與管理提升，通過(guò)嚴(yán)格落實(shí)休假時(shí)間、與兄弟礦井協(xié)調(diào)停車資源、優(yōu)化通勤條件、新建烘干室、優(yōu)化餐補(bǔ)兌現(xiàn)方式等措施，全方位提升職工生活品質(zhì)、優(yōu)化工作環(huán)境，不斷激活企業(yè)內(nèi)生動(dòng)力。

胡家河礦將以此次調(diào)研為新的起點(diǎn)，鍛長(zhǎng)補(bǔ)短學(xué)經(jīng)驗(yàn)、尋找問(wèn)題查不足、明確弱項(xiàng)定措施，以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、實(shí)舉措，奮力沖刺時(shí)間任務(wù)“雙過(guò)半”目標(biāo)。（姚鵬飛）

編輯：達(dá)文娟