近日，大佛寺礦自主完成了40201綜采工作面回撤的前、后溜槽維修任務(wù)，節(jié)約生產(chǎn)成本近百萬(wàn)元。

據(jù)了解，此次維修的溜槽是該礦40201綜采工作面回撤的重要配套設(shè)備，維修后將用于40203工作面。在長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的采煤過(guò)程中，溜槽磨損嚴(yán)重、部分部件嚴(yán)重變形，若選擇外委單位維修，不僅費(fèi)用高，而且運(yùn)輸過(guò)程繁瑣、影響時(shí)間長(zhǎng)。因此，該礦在深入研究后，制定了詳細(xì)的自主維修方案，對(duì)時(shí)間節(jié)點(diǎn)、責(zé)任分工等進(jìn)行了細(xì)致安排，由機(jī)電管理部牽頭、機(jī)修車間具體實(shí)施，全力做好設(shè)備維修工作，確保40203工作面設(shè)備按期順利安裝。

接到維修任務(wù)后，機(jī)修車間精心組織、周密安排，迅速抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)能手組成檢修小組，對(duì)工作面溜槽進(jìn)行全面的清理和檢查，對(duì)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行精準(zhǔn)校正和補(bǔ)焊，并結(jié)合井下生產(chǎn)實(shí)際情況，對(duì)部分部件進(jìn)行優(yōu)化改造。在維修過(guò)程中，維修人員積極查閱資料，對(duì)焊絲選擇和維修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行反復(fù)確認(rèn)，認(rèn)真做好打磨、校正、補(bǔ)焊等每個(gè)環(huán)節(jié)，及時(shí)填寫檢修工作記錄。機(jī)電管理部安排專人全程跟蹤指導(dǎo)，強(qiáng)化檢修過(guò)程安全管控和現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，全力確保現(xiàn)場(chǎng)安全和維修質(zhì)量。歷時(shí)兩個(gè)多月的奮戰(zhàn)，該礦安全、高效、優(yōu)質(zhì)地完成了維修任務(wù)。

“我們這次自主維修了350多節(jié)溜槽，與以往委托外委單位維修相比較，減少了設(shè)備來(lái)回運(yùn)輸環(huán)節(jié)，除去材料費(fèi)和人工費(fèi)，粗略估算可節(jié)約費(fèi)用近百萬(wàn)元，有力促進(jìn)了降本增效。”該礦機(jī)修車間主任焦敏平介紹。（羅佐）

編輯：達(dá)文娟